品質の課題、生産管理システムFUSE（フューズ）で解決

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「品質管理が難しくて…」とお悩みの中小製造業の皆様へ

不良の対策に頭を抱えていませんか？

• 現場での不良情報がリアルタイムに把握できない
• 発生した不良の原因分析、再発防止の周知や教育が不十分
• 蓄積された不良情報をノウハウとして有効活用したい
• 不良品の原因が特定できないため再発防止策が打ち出せず、再び同じミスが繰り返され、不良率が下がらない
• 大量の生産データがあるものの、それをどう解析して不良率を下げるべきかが分からない

生産管理システムFUSEで品質管理の悩みを解決！

【不良品の分析】

不良品が発生した場合、作業内容や作業員、使用した材料などの情報を元に発生傾向や発生原因を分析することができます。これにより、最適かつ効果的な対策を講じることができ、不良率の低減につながります。

【蓄積した不良情報の活用】

作業者は、作業開始直前に同じ製品や同じ作業内容で発生した過去の不良情報をタブレットから容易に参照することができます。これにより、同じミスを繰り返さないように注意喚起を講じることができ、不良の発生を抑制します。

【作業の標準化とノウハウの継承】

作業風景を動画撮影し、それを再生しながら作業を行うことで、作業の標準化が可能となり、またベテランの技術やノウハウを若手へ継承することができます。これにより、技術の均一化を図り、品質を一定に保つことが可能となります。

品質管理のお悩み・課題を相談したい
中小製造業様への専用システム開発で培ってきたノウハウをもとに、専門スタッフがご相談を承ります。

他社にはないFUSEの特長

【直感的な操作性で高速な生産管理】

FUSEは使いやすさを重視した設計がされており、一般的な生産管理システムよりも容易に操作ができます。これにより、新たなメンバーが追加されてもすぐに使いこなせるようになり、業務の遅延を最小限に抑えることが可能です。

【業態や予算に合わせて必要な機能をピックアップ】

FUSEなら必要な機能だけ選んでスタートできます。一方で、他の一般的なシステムは標準的な業務プロセスに沿った形で設計されており、ユーザ企業の特定のニーズに合わせて機能をピックアップすることは難しい場合があります。

FUSEなら導入初期投資を抑えつつ、事業成長に合わせて機能追加が可能。無駄な機能にお金や時間をかけることなく、本当に必要な機能だけでシステムを構築することができます。

【リーズナブルなコストパフォーマンス】

高品質な生産管理を求める中で、FUSEはその品質を維持しながらもリーズナブルな価格設定を続けています。同等の機能を備えた他のシステムは、大手企業を主なターゲットにしているため、価格が高く設定されていることが多いです。FUSEは、中小企業でも容易に導入できるコストパフォーマンスを提供し、質の高い生産管理を実現します。

実際にFUSEを体験してみたい
事前に実現したいことやお悩みをお知らせいただければ、無料のデモンストレーションと合わせてご提案させていただきます。

不良率低減の導入事例

生産計画の見える化と不良の追跡が可能に

• 依頼が増えている多品種小ロット製品の生産体制を整える必要がある
• 現場の状況なども含めて複数拠点の情報を管理していきたい

導入による効果

• 全体の生産計画が見える化でき、作業者が自分の判断で主体的に作業を進められるようになった。
• 各種事務書類作成の時間の削減とヒューマンエラーの低減につながった。
• 不具合のトレースがより便利になった。
• 1週間程度の時間を要していたISOの審査の資料準備が、関連する資料をすぐに画面に表示できるようになったため、探す手間が軽減された。

よくあるご質問

製造業にとって、品質管理と不良率の低減は企業の成長と持続性を左右する重要な課題です。高い品質を維持しつつ生産効率を最適化することで、製品の競争力を高め、顧客満足度を向上させることができます。

FUSEは不良率低減の取り組みを加速させるツールです。作業実績のリアルタイム管理、作業の標準化とノウハウの継承、そして不良品の原因分析。これらすべてが、より高品質な製品の生産を可能にします。

FUSEを活用し、不良率低減に向けた取り組みを始めることで、生産効率の向上、高品質な製品の提供、そして持続的な成長を達成することができるでしょう。

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